齐鲁石化：“博物馆”的绿色蜕变

污染防治 新技术应用补短板

每天，齐鲁石化早生产经营视频调度会召开之前，所有安全环保异常数据会被推送至会场大屏幕，当众展示不合格项。炼油厂烟气在线监测小时均值超标问题重复出现，成为一道环保治理难题。

该项目被山东省生态环境保护督察办公室作为示范案例推广，成为全省生态环境保护督察整改工作的典范。

2020年，齐鲁石化采用国内仅有的延迟焦化密闭除焦技术，建成投用了炼油厂第三延迟焦化装置密闭除焦系统。

2021年12月，齐鲁石化建成首个地面光伏电站（一期），装机容量10.16兆瓦，可为1万个普通家庭提供一年的清洁用电，年节约标准煤0.355万吨，减排二氧化碳超万吨。

绿色低碳 高质量发展新方向

十年来，齐鲁石化绿色发展水平持续提升，区域环境质量明显改善。过去让人闻“味”色变，不愿久留的厂区，如今，鸟语花香、清风明月早已成为周边居民常见到的风景。

炼油厂90台轻/重质油储罐挥发气VOCs治理，是落实中央环保督察问题整改要求的一项严肃政治任务。齐鲁石化制定统筹督战图并挂图督战，克服一切困难，坚决整改。

站在炼油厂附近的大虎山顶，极目远眺，近处的石化塔林与远处的城市楼群组成一幅和谐的画面，吹着宜人的清风，听着鸟儿婉转的歌唱，赏着美丽的风景，这个厂区附近的高点成为众多摄影爱好者的打卡地。

环境保护 “有解思维”破难题

环保工作无小事。齐鲁石化专题研讨乙烯裂解炉烟气一氧化碳管控方案。烯烃厂成立专题攻关组，根据每一台裂解炉的不同特性，对症下药，制定了“一炉一策”的针对性措施，全力推进裂解炉烟气一氧化碳超限治理。

溯源分析，炼油厂烟气在线监测小时均值超标源于生产异常。只有管住生产异常，才能确保环保数据正常达标。炼油厂从源头入手，对所有影响环保指标的因素进行排查，通过一系列的流程调整和工艺优化，生产恢复稳态，超标问题得到根治。

2022年3月，齐鲁石化首套燃料电池氢气充装项目在氯碱厂正式投用，并完成首车179千克燃料电池用氢气充装出厂，每年可外供氢气1千万立方米。该项目充分利用氯碱厂现有电解副产高纯度氢气资源，产出的氢气纯度达到99.99%，是氢能源汽车的优质清洁燃料。公司氢能产业高质量发展，助推山东省淄博市打造全国氢能生产应用标杆城市，助力中国石化打造“中国第一氢能公司”。

齐鲁石化先后完成了污水处理厂提标升级改造、热电锅炉超低排放改造、4大煤场封闭、2套延迟焦化密闭除焦改造和储罐、装卸、工艺有组织VOCs废气深度治理等一系列重点项目。

两套焦化装置密闭除焦改造后，实现了石油焦除焦、储焦及输送装车的全程密闭、智能化操作，并对废气集中收集处理，从根本上解决了焦化储焦场粉尘和异味逸散的问题。

66台重质油储罐增设环保型防凝固一体式阻火呼吸阀，该技术为省内同行业企业首次应用，无经验可循，需要摸着石头过河。24台轻质油储罐治理采用“全接液浮盘+高效密封+环保型防爆轰一体式呼吸阀”改造方式，改造一台全接液浮盘，焊缝总长度达4000米，巨大的施工量需要充足的时间来保障。

专题攻关组多次研究论证，提出了“底部燃烧器适度贫氧燃烧，侧壁燃烧器适度过氧燃烧，配合调整风门”等多项一氧化碳管控措施，治理效果立竿见影。

齐鲁石化是一家集石油加工、石油化工、煤化工、天然气化工、盐化工为一体，配套齐全的大型炼油、化工、化纤联合企业，被誉为炼化企业“博物馆”。这座迈向全面可持续和高质量发展之路的炼化企业“博物馆”，迎来了一场脱胎换骨的绿色蜕变。

实施烟气治理以来，乙烯裂解炉一氧化碳平均排放浓度仅为76毫克每立方米，远低于500毫克每立方米的环保管控红线。

乙烯装置有15台裂解炉，分别建设于不同时期，火嘴数量也大不一样，其中10号炉有152套火嘴，任何一套火嘴燃烧不充分 ，烟气中一氧化碳浓度就会迅速升高，从而影响空气质量。

2019年，齐鲁石化完成第二、三延迟焦化装置储焦场防尘抑尘网安装，有效消除了粉尘逸散。

经过近半年的改造，2022年6月底，炼油厂90台轻/重质油储罐挥发气VOCs治理项目按期完成。经第三方环保机构实地监测，罐顶挥发气质量达到国家标准。

齐鲁石化深入贯彻中国石化世界领先发展战略，积极融入山东省新旧动能转换发展规划，积极拓展新能源项目，加快实施绿色低碳转型发展，先后建设投用了“一氢、一碳、一光伏”项目，逐步实现化石能源清洁化、洁净能源规模化、生产过程低碳化。

文章来源：《齐鲁石油化工》 网址: http://www.qlsyhg.cn/zonghexinwen/2022/1026/379.html